超声波焊接设备金属焊接机的基础知识

超声波金属焊接是在19世纪30年代偶然被发现的。也是属于超声波焊接设备中的一种，类似于摩擦焊接，但有差异，超声波焊接时间短，与温度低于重结晶的压力焊接不同，加压力比压力焊接小得多。一般认为在超声波焊接中的初期阶段，金属表面的氧化物发生正切振动，在粗糙面的突出部分产生微焊接和破坏反复的过程，增大接触面积，同时使焊接部的温度上升，焊接物界面产生塑性变形。这样，通过接触压力，当接近原子引力作用的距离时，形成熔核。 焊接时间过长或超声波振幅过大会降低焊接强度，破坏。

超声波金属焊机利用高频振动波传递到应焊接的两个金属表面，加压时，使两个金属表面摩擦形成分子层间的熔接，其优点是快速、节能、熔接强度高、电导性好、无火花、接近冷加工，焊接配件不应过厚焊接材料不熔化，没有脆弱的金属特性。 焊接金属表面要求很低，氧化和镀层都可以焊接。 焊接无火花，环保。

超声波金属焊接的适用产品:1)，镍氢电池镍氢电池镍网和镍片相互熔融，镍片相互熔融。 2 )、锂电池、聚合物电池的铜箔和镍片相互熔融，铝箔和铝片相互熔融。 3 )、电线相互熔化，一条线和多条线相互熔化。 4 )、电线和名种电子部件、接点、连接器相互熔化。 5 )、着名家电用品、汽车用品大型散热片、换热翅片、蜂窝心相互融合。 6 )、电磁开关、无保险丝开关等大电流触点、异种金属片的相互熔融。 7 )、金属管封尾、可切割水、气密。